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屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。由于屏蔽泵的密封性，所以泵体发生震动的时候，我们要及时排除原因，以免影响泵的使用。介质使用温度不超过80℃，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。常用的屏蔽泵发生震动的原因有以下几种。

1、水泵和电机的中心不正。

2、泵体或电机的地脚螺丝松动，或基础不牢固。

3、轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。

4、转子质量不平衡。

5、蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时，振动即行消失。单壳体泵都可在高压状态下运行，但是两者耐高温和耐热冲击性能不同。

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淄博科海机械有限公司;山东省淄博市博山区;主要经营不锈钢泵，不锈钢泵维修。

屏蔽泵的密闭性很好，所以深受广大厂家的喜爱，但是任何东西使用久了都会出现故障，你知道屏蔽泵为什么会出现故障码？

1、中、小流量输送介质，使轴承干磨，烧碎轴承：屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却，在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。

2、泵运行波动大的问题引起的：屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡，在实际操作中，如果操作参数（入口压力、出口压力波动），水力平衡是***屏蔽泵很容易，滑动轴承的径向和轴向力的作用下，由于轴承损坏。

3、屏蔽泵汽蚀引起的问题：汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大，输送介质气相较多，泵补不够，泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害较大，汽蚀时会发生泵的剧烈振动，严重损坏液压平衡，会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。

4、屏蔽套损坏：对于内循环冷却式屏蔽泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成盾构划伤或切断，有时如果维修方法也使屏蔽损坏的可能性，其次由于化学腐蚀等造成的泄漏。

5、定子绕组损坏：除和普通电机一样：匝间短路和过载，定子绕组损坏的原因的故障，以及由此产生的腐蚀使电机绕组绝缘损坏定子屏蔽套损坏。

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1、泵所在的工艺流程，应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。而且在绝大多数情况下屏蔽泵故障现象表现为轴承内圈径向磨损，轴套、推力盘腐蚀、磨损、烧结，这时只需根据磨损情况更换轴承、轴套、推力盘即可，操作简单，方便。但不能超过10%，屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

  2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。

1、检查电泵有无异常振动。

2、检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

3、检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

4、按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

5、经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

6、检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

7、做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

屏蔽泵泵体发生震动的原因：蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用.在出口阀门开启到一定大时，山东屏蔽化工泵供应厂家，振动即行消失.单壳体泵都可在高压状态下运行，但是两者耐高温和耐热冲击性能不同.普通单壳体泵耐高温上限180~320℃，有些特殊设计的泵可用到400℃左右.而双壳体泵基本都能用到400~450℃，而且耐热冲击性好.屏蔽泵 但是双壳体泵重量体积较大，淄博屏蔽化工泵哪家好，制造不便，价格高.一般仅用在大型、高压有强烈热冲击的场合.乙烯装置BTX进料泵的工况存在一定热冲击，青海屏蔽化工泵，但根据以往的使用经验，某些单壳体形式的泵也能满足使用要求.轴向中开泵和径向剖分泵

国外用于石化行业能满足一定耐温耐压要求的单壳体、高扬程、屏蔽泵

泵的主要设计特点:屏蔽泵***的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，山东屏蔽化工泵规格参数，零部件具有高度的可互换性.高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以上.可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求.快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，保证了少的大修和检查时间.屏蔽泵、高可靠性、低成本的组合.通过叶轮和导叶的好搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率.良好的汽蚀性能.

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