南通屏蔽电泵有实力多重优惠「科海泵业」

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其工作原理是滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点：（1）、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时，提升高度可达4．5m。（2）、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有独特的率。（3）、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。（4）、输送剪力敏***液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。（5）、可靠的密封性 针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。（6）、维修简单、方便 打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。（7）、安全灵敏的压力保证 泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载。(2)逆循环型在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。

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(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。

(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。

(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。

(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送、、贵重液体和***、腐蚀性及性液体。

2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生外泄漏的***。

(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。

(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

1、启动前，要先打开进口阀，让液体进入泵腔内，通过泵尾部的排气针阀，将泵体内气体排出。

2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内，所以要防止***进入泵体内，挂坏线圈的绝缘层，一般要在泵的进口加装过滤器。

3、泵启动时，泵的出口要微开，不能关闭，这一点与普通的离心泵不同，因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度，所以泵出口一定不要关死。

4、屏蔽泵在运行时，要多观察轴承指示器，指针不能再红区，如果在红区要确认是不是轴承磨损严重，是则要立刻更换轴承。

5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的，使用时，可以根据出口压力来判断。

6、带夹套的屏蔽泵，在使用前，要先给夹套通入合适介质，提前预热或冷却。

7、输送挥发性强的物料时，停用时间较长时，要先排气，在启动。如果使用过程中，压力或流量小于正常值时，可以先排排气，再判断其它因素。

设备日常维护包括每日维护和周末清扫。每日维护，要求操作工人在每班生产中必须做到，班前对设备的润滑系统、传动机构、操纵系统、滑动面等进行检查，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑，擦拭清洁.在滑动面上涂上油层。每周末要对设备讲行彻底清扫、擦拭，按照'整齐、清洁、润滑、安全'四项要求进行维护，由维护工人和设备管理部门的负责人员分别进行检查评分，并公布检查评分结果。11电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴向推力。每月评奖一次，年底总评一次，成绩突出者给予奖励，以调动操作工人维护设备的积极性，使日常维护工作做到经常化、制度化。

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轴承助l眠监视器轴承监视器主要用来监测屏蔽套的腐蚀和轴承的磨损情况,监视器的指针指示红色，表明监视器触头,监视器内高压气泄漏,这种情况是轴承过度磨损造成,需要更换监视器、轴套、推力板、轴承及偏心螺母,费用在2600~2850元；如果在监视器指针指示红区后仍长时间运行,势必造成叶轮磨损或因定子屏蔽套与转子屏蔽套的磨损致使电机烧坏,此时维修费用一般在2~3万元。3试车，用手盘动轮子，检查液化气导气泵内是否有杂物，启动电源开关试泵正反转向。

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